«Металлообработка-2021» позволила резидентам заключить контракты на 286,5 млн

Результатом крупной выставки «Металлообработка-2021» стало получение контрактов на 286,5 миллионов рублей. Кроме того, мероприятие позволило участникам со статусом резидента «Сколково» договориться о перспективном сотрудничестве. 

О выставке

Впервые мероприятие проводилось в 1984 году. С тех пор оно росло совместно с отраслью. Сейчас выставка является одним из десяти самых крупных форумов международного уровня. Кластер стремится ускорить цифровую трансформацию отрасли обрабатывающей промышленности. Благодаря совместному труду с резидентами появляется новый эффективный результат. Измерить его возможно лишь в финансовом эквиваленте соглашений, которые заключаются в рамках выставочного мероприятия.

Кто участвовал

Инновационный Фонд первый раз был партнером выставки. Участниками мероприятия стали семьсот организаций из двадцати семи стран. При этом в их число вошли пятьсот отечественных компаний и станкостроительных заводов.

Какие проекты продемонстрировали компании:

1. «Сколково» – 2 стенда с инновационными проектами.
2. «Ф2 Инновации» – презентацию гибридной аддитивной разработки в производстве деталей из полимерного материала.
3. «Воплощение» и «Стереотек» – разработку многоосевой 3D-печати.
4. Onsint – проект по установкам SLS. Речь идет о лазерном порошковом спекании.
5. 2050АТ – аддитивные технологии.
6. «Новапринт 3Д» – показательное изделие инженерного композитного материала. Последний подходит для печати с использованием способа послойного наплавления.
7. «3Д-Медуза» – вариант принтера, который предназначен для многолучевого плавления.

Выборочное многолучевое плавление – разработка технологии

По мнению гендиректора компании Д.Файделя, сегодня многие станки СЛП функционирую по векторному принципу. В данном случае используется только один сканатор лазерного типа. Если увеличить их число, то станки подорожают, а также станут более сложными в эксплуатации. Именно поэтому компания предлагает новый метод, улучшающий качество деталей и скорость производства сканаторов – перейти на многолучевые станки.

Доступность и удобство 3D-сканера

На рынке России еще не было устройства, которое смог бы приобрести частный предприниматель, так как цена на 3D-сканер с триангуляцией лазерной сетки варьируется от пятнадцати до двадцати тысяч долларов.

Коммерческий директор Scanform Я.Бондарев предложил оборудование, которое по техническим параметрам схоже с профессиональным, но его стоимость – менее четырех тысяч долларов. У сканера даже принцип работы такой же. Сейчас он оснащен функциями калибровки – в каждой модели есть калибровочная углепластиковая панель. Можно также сканировать маркер, если есть необходимость создать опорную сетчатый объект с сохранением и загрузкой данных.

Гибридизация технологий в производстве деталей из полимера

Гендиректор F2 innovations предложил разработку FDM 3D-печати, позволяющую существенно повысить скорость печать путем использования способа нагрева сопла и алгоритмов по управлению процессом. Нельзя сказать, что технология новая, так как данные разработки велись еще в 1980 году. Но по прошествии сорока лет они все равно остались актуальными. Кроме того, новейшие материалы под такую печать наиболее эффективны. Они отличаются способностью выдерживать высоких температурный показатель и агрессивное химвоздействие. Сферы применения подобных материалов различны: от машиностроения до нефтегазовой отрасли.

Так как детали из таких материалов отличаются сложными формами, их легче и дешевле выполнять на 3D-принтерах с использованием технологии FDM.

Печатно-логистические хабы, которые снижают издержки компании 

Гендиректор 2050 АТ М.Канищев предложил новый формат площадки, который снизит географическую привязку к заводу-поставщику и оптимизирует цепочки логистики, а также сократит углеродный след. Речь идет о системе развития Телепорт, которая включает в себя разные сети хабов в непосредственной близости от крупных ТМХ и «ЛокоТех». Это отличная замена традиционному варианту, так как Телепорт сокращает стоимость затрат компании на производство партии, а также время, которое требуется, чтобы изделие прошло все стадии производственного цикла и попало к покупателю.

Лазерная технология в сфере металлургии

Разработчики организации «Новые Дисперсные Материалы» считают аддитивную разработку технологией будущего. Она является замкнутым циклом распыления плазмы. С помощью нее можно получить бескислородные нано- и микропорошки сплавов и металлов. Последние производят на заказ. Также разработчики могут произвести новый материал и порошок с необходимыми параметрами состава.

Информация и материалы, представленные на сайте: skolkovo-resident.ru взяты из открытых источников, расположенных в сети «Интернет». Администрация сайта не имеет какого — либо отношения к Федеральному государственному бюджетному учреждению «Фонд Сколково» и иным институтам развития, а также не является аффилированным лицом по отношению к данным организациям и / или к их сотрудникам.