Мы независимая консалтинговая компания, не аффилированная с Фондом Сколково, и не выступаем от его имени.

Что такое модернизация производства и зачем она нужна

28 октября 2024

Модернизация производства – основная задача руководителя и бизнесмена, поскольку это единственный способ повышения конкурентоспособности. Модернизация – не единовременное мероприятие, а процесс, осуществляемый поэтапно на протяжении нескольких месяцев или даже лет. Его эффективность зависит от того, насколько грамотно были подобраны методы и инструменты.

 

Что такое модернизация производства

Модернизация производства

Это комплекс последовательных действий, направленных на обновление всех звеньев производственной, а также управленческой цепочек. Цель модернизации – повышение эффективности работы предприятия, усиление конкурентоспособности, увеличение прибыли.

Виды 

Модернизация бывает частичной и полной. При частичной обновление затрагивает отдельные производственные участки, например, в цехе заменяют старое оборудование на новое. Обычно для этого не требуется останавливать рабочий процесс. Он будет замедлен, поскольку часть станков отключат, но больших финансовых потерь это не принесёт.

Полная модернизация – это обновление всего предприятия:

  • ремонт цехов;
  • полная замена оборудования;
  • прокладка новых коммуникаций;
  • изменение управленческих структур.

Глубокая модернизация – это организация предприятия с нуля, но на более высоком технологическом уровне. Производство полностью останавливают.

Направления

  1. Технологическое, направленное на повышение производительности труда за счёт внедрения инноваций, позволяющих повысить производительность, а также снизить расходы материалов. Сюда относится пересмотр поставочных взаимоотношений между цехами. Цель – снизить простои цехов по причине несвоевременной поставки полуфабрикатов или иных нарушений графика работы.
  2. Автоматизация. Это направление подразумевает перевод части операций в автоматический режим. Автоматизация позволит повысить скорость, точность выполнения операций, а также снизит уровень брака.
  3. Внедрение инноваций. Они значительно упрощают многие технологические процессы, повышают производительность, снижают расходы, объёмы отходов. Правильный уход за новой техникой и регулярное техническое обслуживание продлят срок её действия, что снизит простои в результате поломок. Однако внедрение инноваций потребует обучение персонала, повышение его технической квалификации.
  4. Усовершенствование энергосистемы направлено на переход к энергосберегающим технологиям, что в итоге позволит сократить энергозатраты, повысит экологичность производства.
  5. Расширение технологических возможностей позволит наладить новые производственные линии. Например, если у компании скапливаются большие объёмы отходов, которые можно было бы перерабатывать, то целесообразно приобрести оборудование и организовать цех по производству сопутствующего продукта. Отходы вместо убытков, а также проблем с утилизаций превратятся в дополнительный доход.
  6. Изменение технологического назначения имеющегося оборудования. Многие виды современных технологических приспособлений могут перенастраиваться для задействования в производстве нового вида товаров.

Этапы

Усовершенствование производственных процессов

Усовершенствование компании производится в семь этапов. Необходимо соблюдать строгую последовательность, переходить к следующему этапу только после полного завершения предыдущего:

  1. Руководство принимает решение о начале обновления производства, потому что:
    • оборудование устарело;
    • производительность труда низкая;
    • качество и прибыль снижаются;
    • клиенты уходят.
  1. Проведение глубокого анализа текущей ситуации. На этом этапе необходимо установить:
    • что именно в производственном процессе не работает, тянет предприятие вниз;
    • какое оборудование потребуется, чтобы изменить ситуацию;
    • нуждается компания в частичном или глубоком обновлении.
  1. Разработка детального бизнес-плана, в котором необходимо расписать:
    • основные расходы;
    • сопутствующие траты;
    • срок окупаемости вложений;
    • доход, который принесёт обновление производственного цеха;
    • факторы, влияющие на стоимость работ.
  1. Выбрать источники финансирования. Лучше, если проводить модернизацию на собственные деньги компании. При правильно составленном бизнес-плане будет понятно, когда они вернутся, а также что может продлить сроки возврата. Если же брать кредит, то это будет дополнительным риском. Если что-то пойдёт не так, компания не сможет вовремя рассчитаться с кредитором и понесёт убытки. Если другого выхода кроме кредита нет, лучше обратиться к государству: у него есть программы помощи, включая безвозмездную.
  2. Поиск поставщиков, заключение контрактов на поставку оборудования.
  3. Монтажные работы. Если замена частичная, то потребуется частичный демонтаж старой техники. Если обновление полное, то сначала производят полный демонтаж, затем ремонтируют помещение цеха, подводят необходимые коммуникации, только потом производят монтаж.
  4. Пусконаладочные работы. После монтажа оборудование налаживают и запускают в тестовом режиме. Это необходимо для выявления неполадок, сбоев и их устранения.

Преимущества

  1. Снижение нагрузки на персонал, а также возможность его частичного сокращения.
  2. Ввод оборудования в круглосуточную эксплуатацию.
  3. Повышение производительности увеличит доходы предприятия.
  4. Расширение производственных мощностей позволит расширить рынки сбыта, занять новые ниши, привлечь больше клиентов.
  5. Улучшение методов контроля качества повысит спрос на продукцию компании.
  6. Повышение конкурентоспособности.
  7. Снижение процента брака в результате уменьшения участия человека в производственном процессе.
  8. Рационализация расхода материалов и комплектующих.
  9. Повышение прибыльности компании.

Причины проведения модернизации предприятия

Обновление производства необходимо, когда установлено, что:

  • эксплуатация цехового оборудования не отвечает положениям о технике безопасности и может привести к производственным травмам сотрудников;
  • качество продукции не отвечает требованиям рынка из-за применения технологически устаревших станков и технологических линий;
  • спрос опережает предложение (старая техника не в состоянии производить больше продукции);
  • из-за частых поломок станков увеличивается время простоя цехов и растут убытки.
Бесплатная консультация по оформлению заявки в Сколково
  • Ответим на все интересующие вас вопросы по теме Сколково
  • Сделаем анализ ваших материалов и дадим рекомендации по улучшению
lead-img
Нет времени читать? 
Получите быструю консультацию от наших специалистов
callback-popup-bg-img

Оставить заявку

Нажимая кнопку «Заказать звонок», вы даете согласие на обработку персональных данных

Ваша заявка отправлена, наш менеджер свяжется с вами.

ООО «Передовые решения» +7 (499) 647-40-29 [email protected]
Россия 115093 Москва Люсиновская 36